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3D视觉在Type-c连接器检测中的应用

点击:97 日期:2019-06-29 选择字号:
3D视觉在Type-c连接器检测中的应用

在工业生产现代化的今天,随着用户的需求不断提高,移动终端产品集成化程度越来越高,Type-c作为移动终端连接器之一,使用日益广泛,较之以前的Micro USB接口,其传输速度更快,电力传输能力更强悍,并支持USB接口双面插入,集充电与数据交互功能于一体,使用起来更方便,大大满足了客户高品质的需求。为了保证更快的传输速度和更强悍的电力传输,在其生产贴装之前,品质管控是必不可少的,特别是对其板端的焊脚与弹点的管控。当下,许多厂商会选择传统的2D视觉来管控产品的弹高及焊脚平整度,可一旦碰到并行的双排焊脚,后排焊脚的平整度根本无法管控,如采用3次元检测仪进行检测,其速度极慢无法满足大规模生产需求,同时还会有以下的不足:

1、人工依赖程度高,需要非常熟练的操作员才能操作。

2、无法做到产品数据的可追溯和产品品质分析,影响产品品质。

3、精度无法保证。

为解决传统2D视觉无法测量产品Z轴高度的问题,三瑞科技自主研发3D检测仪,集激光装置、采集装置及运动装置于一体,利用激光三角测量法,可实现对产品的Z轴高度进行检测,轻松管控如Type-c类似产品的双排焊脚平整度等特征,其优点是扫描范围可灵活设置,并可兼容大小产品检测。下面将重点介绍3D视觉系统在Type-c板端焊脚平整度及两边金手指厚度的检测应用。

1、项目名称

Type-c座AOI-3D检测

2、项目要求

检测产品高度、弹点对高及焊脚平整度。

3、检测机构及工艺

上工序直接将物料放入检测治具,检测治具对物料进行自导向,运动机构带动治具从下往上扫描,同时对产品两个面进行检测,检测完后,将物料移动到出料位,如果是坏品则进行排出动作,否则移动到下一工位。

       4、方案介绍




       4.1弹点对高检测



       通过右侧3D激光对产品的右表面进行扫描,采集整个右部的高度数据,同时左3D激光对产品的左表面进行扫描,采集整个左边的高度数据,综合左右3D激光的数据就可测出弹点的上下高度差和厚度。





       4.2舌片厚度检测


通过激光扫描成像后,利用算法算出XY参照位置,根据图纸测量检测点到公共基准的高度,然后计算出上下高度差即为该区域的厚度。


        4.3焊脚平整度


通过激光扫描获取3D点云图之后,从产品塑胶基准上获取6个点的高度,构建基准平面,从产品焊脚上获取每个位置的高度信息,计算每个点到基准平面的高度为焊脚平整度,提取最大值和最小值的差值为焊脚共面度。





5检测规格参数

 

工作距离

60mm

扫描频率

4KHZ

激光波长(功率)

450nm(25mW)

测量范围

Z轴(量程)

±7mm

Z轴重复精度

0.005mm

X轴(宽度)

13mm

对应公差尺寸

0.08mm

Y

1-200mm(可调)

Y轴精度

0.01-0.04mm(根据扫描速度变化)

运动速度

10-500mm/s(可调)

扫描速度

40-160mm/s(可调)